隨（suí）著碳纖維複合材料（liào）應用領（lǐng）域的不斷擴大（dà），其廢棄物的（de）回（huí）收問題也引發了一定的（de）關注。在汙（wū）染和資源浪費日益嚴（yán）重的情（qíng）況下，應該（gāi）從複（fù）合材料應用的最（zuì）初階段（duàn）就開始重視材料的（de）選擇以及回收利用成本，這有利於從整體（tǐ）上降低回（huí）收成（chéng）本並減少環境（jìng）中的廢棄物。

（圖示：碳纖維（wéi））

       蘇州香蕉视频ios污污污複材很早就開展（zhǎn）了針對熱塑性碳纖維的研究，香蕉视频ios污污污複材認（rèn）為碳纖維增強複合材料零部件的應用（yòng）方應從複合材料的樹脂基體考慮，在使（shǐ）用性能得到保證的前提下（xià），盡量采用熱塑性樹脂作為複合材料基體，這將利於碳纖維的回收和循環利用。

       碳纖維增強熱塑性複合材料主要有短纖維（0. 2 -0. 4 mm）增強（qiáng）、長纖維（6-10 mm）增強和連續纖維（wéi）增強這三種形態。碳纖維增強熱塑性複合材料的回收（shōu）方式與碳（tàn）纖維在樹脂中的形態和（hé）成型方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）很大關係。

       目前，碳纖維增強（qiáng）熱塑性複合材料主要（yào）製備方式是熔體成型方法（fǎ），包括（kuò）:注塑成型、模（mó）壓成型、層壓成（chéng）型、纏繞成型、拉（lā）擠成型等。對於高熔點的熱塑（sù）性樹脂，比如聚醚酰亞胺（PEI）和聚醚醚酮（PEEK），可采用溶（róng）劑法成型。

       香蕉视频ios污污污複材指出，由於熱塑性（xìng）樹脂（zhī）是線性分子結構，在高溫（wēn）下易實現從固態（tài）到液態的轉化，因（yīn）此（cǐ）碳纖維增強熱塑性複合材料可以通過重（chóng）熔（róng）重塑的方法進行回收，和熱固性樹（shù）脂基碳纖（xiān）維（wéi）複合材料相比，其可回（huí）收性更（gèng）強。

       雖然熱（rè）塑（sù）性樹脂可以多次重複塑形，但對短碳纖維增（zēng）強熱塑性複合材料來說，其再次利用的關鍵是（shì）保持短纖維在複合材（cái）料中的取向程（chéng）度，排（pái）列規則的短纖維增強複合材（cái）料可以使拉（lā）伸強度（dù）和拉伸模量保持在（zài）80-90%。

       蘇州香蕉视频ios污污污複材強調，無論是短碳纖維增強還是連續碳纖維增強，在其回收（shōu）再（zài）利用的過程中，如果（guǒ）能提高再生碳纖（xiān）維增強熱塑性複合材料的使用性能，就會進一步增強（qiáng）其回收價值。

       切（qiē）片再塑法也是一種常見的熱塑性樹脂回收方法。在纖維取向程度類似的（de）情況下，碳纖維的體積含有率是影響複合材料回收（shōu）後力學性能的主要因素，而回收碳纖維增強複合材料的模量值主要取（qǔ）決於碳纖維的長度，強度值（zhí）取決於纖維和樹脂的浸（jìn）漬（zì）質量。

       近來，除了（le）航天航空領域，連續（xù）性碳纖維增強（qiáng）熱塑性複合（hé）材料也逐步應用於骨外科醫療器械、電子電器、高端工業等領域中，無論是從產品性能角度還是從（cóng）回收利用角度看，熱塑性碳纖維複合（hé）材料的發展前（qián）景都值得期待。